Wir gestalten Produktions- und Lagerprozesse nachhaltig, quantifizierbar und effizient.
Die Ergebnisse aus bisherigen Kundenprojekten:
eingesparte Fehler mit ekko Wireless-Picking
Zeitersparnis mit ekko eKanban
manuelle Arbeitsschritte reduziert
mit ekko Asset-Tracking
Die Partnerschaft zwischen BMW und ekko besteht seit über 6 Jahren und umfasst 11 Werke weltweit. Anwendungsbereiche sind die Pick-to-Light geführte Sequenzierung, die digitale Beschriftung an Durchlaufregalen, die Digitalisierung von Fertigungsaufträgen, Transportlisten, Montagefahnen u.v.M.
Dank der ekko out of the box Lösungen und standardisierter Hardware-Integration, erfolgte der globale Rollout mit minimalem Aufwand. Die offene REST API ermöglichte eine reibungslose Integration in die BMW-Softwarearchitektur.
Für besondere Herausforderungen entwickeln wir, neben praktischen out-of-the-box Lösungen, auch individuelle Lösungen für die Industrie im Bereich Automotive, Maschinenbau, Logistik, Medizintechnik und Retail.
Wir versprechen unseren Kunden eine individuell zugeschnittene Lösung und garantieren maximale Effizienz.
Von der Analyse und Planung bis zur Implementierung unterstützen wir Sie, um einen nachhaltigen Mehrwert zu generieren.
Neben out of the box Lösungen, steht Ihnen das ekko Team beratend zur Seite, um individuelle Lösungen zu entwickeln.
Wir versprechen unseren Kunden eine individuell zugeschnittene Lösung und garantieren maximale Effizienz.
Von der Analyse und Planung bis zur Implementierung unterstützen wir Sie, um einen nachhaltigen Mehrwert zu generieren.
• Drahtlos
• Niedrige Kosten
• Leicht zu installieren
• Benutzerorientiertes Design
• Individuelles Labeling von E-Paper-Displays
• Einfache Skalierung
Alle 1,25 Sek. läuft eine zyklische Abfrage, ob eine LED leuchten soll oder nicht. Dementsprechend dauert es max. 1,25 sec. bis eine LED leuchtet oder erlischt.
Alle 20 Sekunden → Bei selteneren Änderungen schalten die Displays in eine Art Stand-by-Zustand, so dass die Reaktionszeit des Gateways bei häufigeren Änderungen schneller ist.
Die LED’s können in 7 verschiedenen Farben leuchten – so können bis zu 7 Personen gleichzeitig picken.
Alle 20 Sekunden → Bei selteneren Änderungen schalten die Displays in eine Art Stand-by-Zustand, so dass die Reaktionszeit des Gateways bei häufigeren Änderungen schneller ist.
Während sich e-Ink-Hersteller auf den Einzelhandel konzentrieren, lassen sich mit ekko auch komplexere industrielle Prozesse sehr einfach umsetzen (z.B. Pick by Light). Zudem ist ekko hersteller- und technologieneutral, so dass – je nach Anwendungsfall – die passende Hardware (z.B. e-Ink-Etikett, LCD-Tablet, Bildschirm, Datenbrille, etc.) gewählt werden kann.
Die Kosten werden in drei Komponenten aufgeteilt: 1. die Hardwarekosten, 2. die Lizenzkosten für den Betrieb der Softwareplattform und 3. die projektspezifischen Kosten für die Softwareintegration. Als Faustformel können Sie mit insgesamt ca. 30 Euro pro Lagerfach rechnen.
Derzeit werden die Daten über eine Rest-Schnittstelle ausgetauscht. Darüber hinaus testen wir derzeit ein neues Tool, mit dem Integrationen etwa 50% einfacher und schneller umgesetzt werden können.
Wir haben verschiedene Adapterlösungen in unserem Portfolio. Diese ermöglichen eine einfache und kostengünstige Montage auf verschiedenen Regalformen. Die E-Labels können dann an jeder beliebigen Stelle „eingeklickt“ werden.
Die meisten Kunden erreichen den ROI in weniger als 24 Monaten, in einigen Fällen sogar in weniger als 12 Monaten.
Die Batterielaufzeit hängt von der Nutzung ab: Bei 1.000 Picks pro Tag, nur mit LED-Nutzung, hält die Batterie länger, während bei 1.000 Picks pro Tag inklusive der Aktualisierung des Labelinhalts die Batteriedauer entsprechend kürzer ausfällt.
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