Prozessoptimierung mit präzisem Echtzeit-Locationing auf dem Shopfloor.

Locationing

ekko Locationing ermöglicht die präzise Echtzeit-Ortung von Materialien, Assets und Transportmitteln auf dem Shopfloor und sorgt so für eine optimale Steuerung und Transparenz Ihrer Prozesse.

ekko Locationing ermöglicht es, den genauen Standort von Materialien während des gesamten Produktions- und Logistikprozesses zu überwachen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie omlox und Wirepas MESH liefert ekko präzise, aktuelle Standortdaten, um Arbeitsabläufe zu optimieren.

12 h

Reduzierte Suchzeiten pro Tag

20 %

Steigerung der Produktivität

100 %

Transparente Prozesse

Das Besondere an
Locationing mit ekko

Durch präzises Tracking von Materialien und Objekten in Echtzeit wird jederzeit ersichtlich, wo sich diese befinden. Gleichzeitig lösen definierte Bewegungen oder Positionsänderungen automatisch bestimmte Ereignisse aus.

Skalierbarkeit

Einfach anpassbar an wachsende Anforderungen

Echtzeit Tracking

Präzise Verfolgung von Assets und Materialien in Echtzeit, was die Effizienz erhöht

Intelligente Datenanalyse

Gewinnung wertvoller Erkenntnisse aus Standortdaten

Hohe Interoperabilität

Nahtlose Integration mit verschiedenen Technologien

Wie funktioniert
ekko Locationing?

Step 1

Einrichtung von Geofence-Zonen

Mithilfe von Mesh-Anchors wird eine definierte Fläche abgedeckt, um virtuelle Geofence-Zonen zu erstellen. Materialträger werden mit Smart-Trackern versehen, die ihre Position in Echtzeit erfassen und Bewegungen innerhalb der Geofence-Zonen überwachen.

Step 2

Automatisierte Ereignisauslösung

Sobald ein Materialträger eine Geofence-Zone betritt oder verlässt, werden automatisch festgelegte Aktionen ausgelöst. Diese Ereignisse lassen sich individuell an Ihre Prozesse anpassen und flexibel konfigurieren.

Durch den omlox-Standard ermöglicht ekko
eine Vielzahl von Locationing-Anwendungsfällen

ekko nutzt den omlox Standard, um verschiedene Ortungstechnologien zu integrieren und nahtlose Echtzeit-Lokalisierungslösungen für den gesamten Shopfloor bereitzustellen. Omlox ist der erste offene Standard für Ortungstechnologien, der verschiedene Systeme wie GPS, UWB und RFID in einer gemeinsamen Infrastruktur vereint.

Asset Tracking

Mit ekko Asset Tracking lassen sich Assets in Echtzeit lokalisieren und überwachen.

Prozess Automatisierung

Mit ekko Prozess-Automatisierung können bestimmte Aktionen automatisch ausgelöst werden, wenn ein Materialträger eine Geofence-Zone betritt oder verlässt.

Navigation

ekko Navigation hilft Wege zu verkürzen und Materialien schnell zu finden.

Strategische Partnerschaft zur Shopfloor Digitalisierung

Success Story: Zollner

500 h / Jahr

Vermiedene Suchzeiten

100 %

Transparenz über Material- und Auftragsbewegungen

15 %

Steigerung der Produktivität durch Produktionsplanung

Unsere Smart Labels

Dank Smart Labels kann, neben weiteren Features, der aktuelle Zustand dynamisch angezeigt werden. Unsere Smart Labels gibt es in diversen Größen und Formaten.

Wir arbeiten nur mit erprobter Hardware

Smart Displays

Energiesparend, kabellos, effizient und sehr gute Lesbarkeit

ProGlove Handscanner

Wir setzen auf bewährte Hardware für absolut reibungslose Prozesse

Smart Tracker & Anchors

Zuverlässigkeit, Genauigkeit und eine nahtlose Integration in bestehende Systeme.

Zebra Mobile Computer

Geräteübergreifender Übergang von Picking und Kommissionierung

circle arrow left
circle arrow right

Für Mobilgeräte auf dem Shopfloor

Die Finder App

Die ekko Finder mobile App erleichtert die Materialsuche auf dem Shopfloor, indem sie Smart Labels gezielt zum Leuchten bringt. Nach dem Scannen eines Auftrags wird dem Werker visuell angezeigt, welches Material er benötigt und wo es sich befindet. Dadurch werden Suchzeiten reduziert und die Zuordnung von Material deutlich vereinfacht.

Speziell für die Werker
auf dem Shopfloor

Der ekko Finder vereinfacht die Materialsuche auf dem Shopfloor durch einen intuitiven, visuellen Prozess. Der Werker startet, indem er den jeweiligen Auftrag oder die Materialanforderung in der Finder App scannt. Daraufhin leuchten die zugehörigen Smart Labels automatisch auf und zeigen klar an, wo sich das benötigte Material befindet. Der Werker kann das Material direkt entnehmen und den Vorgang durch eine Bestätigung in der App abschließen.

70 %

Schnelleres Auffinden vom Material

100 %

Aktive Unterstützung der Werker auf dem Shopfloor

Fragen und Antworten

Worin besteht der Unterschied zu herkömmlichen Pick-by-Light-Anbietern?
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• Drahtlos
• Niedrige Kosten
• Leicht zu installieren
• Benutzerorientiertes Design
• Individuelles Labeling von E-Paper-Displays
• Einfache Skalierung

Wie schnell reagieren die LEDs unserer ePaper Displays?
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Alle 1,25 Sek. läuft eine zyklische Abfrage, ob eine LED leuchten soll oder nicht. Dementsprechend dauert es max. 1,25 sec. bis eine LED leuchtet oder erlischt.

Wie schnell ändern sich die Templates auf unseren ePaper Displays?
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Alle 20 Sekunden → Bei selteneren Änderungen schalten die Displays in eine Art Stand-by-Zustand, so dass die Reaktionszeit des Gateways bei häufigeren Änderungen schneller ist.

Welche Farben sind auf den ePaper Displays verfügbar?
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Alle 20 Sekunden → Bei selteneren Änderungen schalten die Displays in eine Art Stand-by-Zustand, so dass die Reaktionszeit des Gateways bei häufigeren Änderungen schneller ist.

Wie kommuniziert Pick-by-Light mit dem WMS oder ERP-System?
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Derzeit werden die Daten über eine Rest-Schnittstelle ausgetauscht. Darüber hinaus testen wir derzeit ein neues Tool, mit dem Integrationen etwa 50% einfacher und schneller umgesetzt werden können.

Wie wird unser Pick-by-Light-System am Regal befestigt?
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Wir haben verschiedene Adapterlösungen in unserem Portfolio. Diese ermöglichen eine einfache und kostengünstige Montage auf verschiedenen Regalformen. Die E-Labels können dann an jeder beliebigen Stelle „eingeklickt“ werden.

Wie hoch ist der ROI von Pick-by-Light?
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Die meisten Kunden erreichen den ROI in weniger als 24 Monaten, in einigen Fällen sogar in weniger als 12 Monaten.

Wie lange hält die Batterie eines ePaper Displays?
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Die Batterielaufzeit hängt von der Nutzung ab: Bei 1.000 Picks pro Tag, nur mit LED-Nutzung, hält die Batterie länger, während bei 1.000 Picks pro Tag inklusive der Aktualisierung des Labelinhalts die Batteriedauer entsprechend kürzer ausfällt.

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